精炼毛油的过程主要有两种方法:碱炼法和物理炼油法。
碱炼法是将碱液加到含有弱酸性的毛油中,棉籽油设备价格,进行中和反应,将毛油中的杂质(游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、色素、油溶性杂质以及粕屑、泥砂等)吸附到油脚中,**棉籽油设备,终达到提炼棉籽油的目的;而物理炼油法是当脱色油酸值**2 mgKOH /g时,才需进行物理精炼。棉籽油的物理精炼**考虑含有棉酚的特殊性,确保在物理精炼过程中棉酚不发生明显氧化或聚合反应,为此要求物理精炼温度不**200 ℃, 操作残压不**267 Pa,使用填料式脱酸塔,适当缩短延时时间,脱酸时间宜控制在10 min以内。经物理脱酸后,油的酸值在2 mgKOH /g左右。在物理炼油结束后再用碱炼法进行脱酸处理。才能将棉籽油提炼出来。
浸出成套设备的清洗工作时维护和保养浸出设备的一个关键性的工作,棉籽油设备加工工艺,良好的清洗工作能够让浸出成套设备的工作效率得到有效的提高,并且减少浸出设备出现的损坏情况。因此,我们就**要采用合适的方法来对浸出设备进行清洗。
我们在对浸出成套设备进行清洗的时候,尤其要注意以下的事项:
1、在清洗浸出设备的时候,尤其要注意密封圈的清洗工作,以免因为杂物导致密封圈的磨损,从而导致密封性能的下降;
2、不仅要对浸出成套设备进行清洗,浸出设备的车间,也就是工作环境也要进行相应的清理,避免浸出设备仪表上堆积灰尘;
3、浸出成套设备清洗完成滞后,我们需要对需要润滑的部位添加润滑油,江苏棉籽油设备,**润滑的效果。
我们在清洗浸出设备的时候,务必要注意以上的事项,这样才可以让我们的浸出设备的故障率大大减少,并且提高加工的质量。